不锈钢加工刀片选用的主要参考:为了更好地应对不锈钢难加工特性,在保证相对稳定的切削外部条件(设备、切削液等)下,还要根据槽型特点,选择适应的切削参数。在刀片外观角度上来看,主要可以参考如下几点:(1)前角γo:不锈钢塑性强,切屑不易从工件上排出,为使不锈钢在加工过程中排屑更顺畅,在保证刀具强度的同时需选择更加锋利的槽型来应对,当前角变大后,降低了切削力,使得加工更加轻快,更加有利于切屑排出,同时降低了积屑瘤产生的可能性,从而延长刀具使用寿命。(2)后角:为防止后刀面与工件过早摩擦,在保证刀片刚性强度的前提下,可以适当增加后角,来提高刀片使用寿命。(3)槽型:刀片槽型实际上就是刀片前角上微观尺寸所显示出来的形状,针对不锈钢的加工断屑特点,目前专业生产刀片的公司都有专门应对不锈钢加工特点的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生产的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有锋利的切削刃和相对大的前角,能较好地应对不锈钢难加工特性。数控刀片主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。四会韩国韩松数控刀片供应商
一般车削刀片命名中的第二个字母,可以告诉我们有关车削刀片间隙角的信息。车削刀片的间隙角为:B=间隙为5°的车削刀片;C=间隙为7°的车削刀片;E=具有20°间隙角的车削刀片;N=间隙角为0°的车削刀片;P=车削刀片,间隙角为11°。在选择用于内部加工的刀片或镗削小零件时,车削刀片的间隙角起着很大的作用,因为如果选择不当,刀片的底角可能会与零件摩擦,从而导致加工质量差。另一方面,间隙角为0°的车削刀片通常用于粗加工。河北株洲钻石数控刀片厂家小刀尖角刚性较差且切削刃吃刀小,导致其对热量的影响更加敏感。
为什么会出现沟槽磨损?其实原因很简单,那就是加工硬化。就是在加工的时候,会产生切削热,而且这个热的温度还挺高的。在高温下工件就会在加工区对工件材料进行一个热处理,尤其是冷却液不充足的情况下,结果都是工件表面变硬了。这个变硬的现象,叫做加工硬化。有了这层硬化层之后,工件就会出现两个硬度,表硬里软。出现了两个硬度加工的时候会怎么样呢?就会出现上面说的情况,数控刀总是同一个位置崩刃(或磨损),因为老是用刀片的一个位置去加工硬的表皮,那么这个地方就先坏掉了。什么样的材料容易出现这个现象呢?淬硬材料,如有表面硬皮和氧化皮的材料。还有种情况相反,越粘的材料也容易出现加工硬化。比如不锈钢,耐热合金等材料。如果加工余量大,你不考虑加工硬化问题,那刀片寿命是不会好的。
大多数人在选择车削刀片时,除了用固定的刀片品牌和型号,相信更多人是选用性价比高的车刀。即如何用合适的价格加工出更多的工件?原则上先选择刀片材质、刀片槽型,再选择刀片形状、尺寸、刀尖半径大小,再选择刀片的主偏角与副偏角(刀尖角),还得考虑左右手刀片、正负前角等参数。实际上,为实现良好的切屑控制和加工性能,就是权衡刀片的每个参数,选择适合自身加工的方案。按照惯例,刀片材质的选择通常基于所涉及的是粗加工还是精加工工序。刀具材料的种类繁多,当前使用的材料主要分为四大类:工具钢(包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、硬质合金、陶瓷刀具和超硬质刀具材料,其中高速钢与硬质合金是目前使用很多的刀具材料。刀片材质的韧性能够补偿槽型强度的不足,刀片槽型与刀片材质是相互补充。刀片为什么能切削东西?因为应力集中,下刀的地方受到的应力超过了极限,物体就会撕裂。
生产中要求较大加工效率,提高切削速度是一个直接可行的方向,但切削速度提高,对刀片的耐磨性要求将更高。如果刀片耐磨性未做调整,只加大切削速度,反而会为操作者带来更多的换刀及换刀后辅助作业时间,效率上优势并不明显,不但与通过提高切削速度提升效率的初衷相违背,反而因加工速度的提高导致频繁换刀,加大了操作工的作业难度,增大了生产中不稳定因素,刀具材料消耗多,经济不合理。在这种情况下,想要达到更高的加工效率,只能从刀片本身的耐磨性上考虑。整体聚晶立方氮化硼刀片是整体聚晶结构刀片。惠城泰珂洛数控刀片销售
数控刀片在数控加工中起着至关重要的作用,选择合适刀片可以提高加工效率、降低成本,获得更好的加工质量。四会韩国韩松数控刀片供应商
数控刀片的形状有很多种,常见的包括以下几种:
1.平面刀片(SquareInsert):刀片的形状是正方形或长方形,适合进行一般的车削、铣削等加工操作。
2.圆弧刀片(RoundInsert):刀片的形状呈圆弧状,适合进行圆柱面、球面等曲面加工。
3.钻孔刀片(DrillInsert):刀片的形状设计用于钻孔操作,通常为圆柱形状,具有合适的刃角和刃长,能够有效地进行钻孔加工。
4.三角刀片(TriangleInsert):刀片的形状是一个三角形,适用于进行外圆车削、内孔车削等操作。
5.菱形刀片(DiamondInsert):刀片的形状呈菱形或角形,适用于进行切槽、车削等操作。
这只是其中的一些常见形状,实际上还有其他各种特殊形状的数控刀片,根据不同的加工需求和工件形状选择合适的刀片形状可以提高加工效率和质量。 四会韩国韩松数控刀片供应商